L’excellence au service
de la haute horlogerie
L’usinage, l’art de
tailler la matière
Le decolletage par des machines
de haute précision
Le décolletage est un art ancestral, préservant l’expertise d’une machine traditionnelle : la décolleteuse à cames. Cet artisanat rare honore les mécanismes d’antan. Les temps de réglage, longs et minutieux, ouvrent la voie à l’autonomie de ces machines qui ne demandent qu’un souffle d’entretien pour perdurer.
Le décolletage est une technique essentielle appliquée à toutes les pièces cylindriques, qu’il s’agisse des axes, des vis, des pignons ou des entretoises. Le décolleteur peut également réaliser les taillages des dentures, donnant ainsi vie à ces précieux composants mécaniques.
Ce procédé permet de créer des pièces aux formes complexes et aux tolérances très serrées, garantissant ainsi leur fonctionnement optimal dans des mécanismes sophistiqués. Grâce à cette expertise, chaque détail est soigneusement façonné, contribuant à la perfection du mécanisme de votre garde-temps dans son ensemble.
Le décolletage est un art ancestral, préservant l’expertise d’une machine traditionnelle : la décolleteuse à cames. Cet artisanat rare honore les mécanismes d’antan.
Les temps de réglage, longs et minutieux, ouvrent la voie à l’autonomie de ces machines qui ne demandent qu’un souffle d’entretien pour perdurer.
Le décolletage est une technique essentielle appliquée à toutes les pièces cylindriques, qu’il s’agisse des axes, des vis, des pignons ou des entretoises. Le décolleteur peut également réaliser les taillages des dentures, donnant ainsi vie à ces précieux composants mécaniques.
Ce procédé permet de créer des pièces aux formes complexes et aux tolérances très serrées, garantissant ainsi leur fonctionnement optimal dans des mécanismes sophistiqués. Grâce à cette expertise, chaque détail est soigneusement façonné, contribuant à la perfection du mécanisme de votre garde-temps dans son ensemble.
Le fraisage, l’art de modeler le métal avec finesse
Quelques « machines de transfert » datant d’un demi-siècle sont encore utilisées pour la réalisation du fraisage, mais uniquement pour les grandes séries car leur réglage, méticuleux et exigeant, peut s’étendre sur plusieurs semaines.
Ce processus d’usinage est une technique de grande qualité permettant de réaliser des formes variées et complexes en retirant progressivement des copeaux de matière pour obtenir la forme désirée.
Le fraiseur prend en main toutes les pièces plates telles que les platines, les roues, les cliquets, les aiguilles… avec une délicatesse extrême dans le but de les fraiser avec précision.
Ainsi, chaque composant de votre garde-temps prend forme avec une finesse inégalée. Ces différentes étapes de fabrication impliquent un travail d’une minutie extrême.
Une tolérance de fabrication exceptionnelle
Dans notre quête d’excellence horlogère, chaque détail compte. La tolérance en mécanique est essentielle, car elle définit les écarts de dimensions acceptés lors de la fabrication des composants. Avec nos partenaires de fabrication dans la région du Jura, nous avons établi des tolérances strictes de l’ordre du micron, soit 0,001 mm.
Malgré la complexité de coordonner plus d’une trentaine de partenaires de fabrication, notre équipe a relevé le défi avec brio. Persée est ainsi devenue une véritable épopée, où chaque micron compte dans notre quête d’excellence horlogère.
Avouons-le : nous n’imaginions pas aussi complexe la coordination d’une
trentaine de partenaires de fabrication, ni ne maîtrisions les exigences de
tolérance, ni ne devinions le nombre d’étapes à franchir avant de réaliser un
coffret horloger haut de gamme ! Notre équipe a tenu le rythme… Persée est une épopée.
Dans notre quête d'excellence horlogère, chaque détail compte. La tolérance en mécanique est essentielle, car elle définit les écarts de dimensions acceptés lors de la fabrication des composants. Avec nos partenaires de fabrication dans la région du Jura, nous avons établi des tolérances strictes de l'ordre du micron, soit 0,001 mm.
Malgré la complexité de coordonner plus d’une trentaine de partenaires de fabrication, notre équipe a relevé le défi avec brio. Persée est ainsi devenue une véritable épopée, où chaque micron compte dans notre quête d’excellence horlogère.
Avouons-le : nous n’imaginions pas aussi complexe la coordination d’une
trentaine de partenaires de fabrication, ni ne maîtrisions les exigences de
tolérance, ni ne devinions le nombre d’étapes à franchir avant de réaliser un
coffret horloger haut de gamme ! Notre équipe a tenu le rythme… Persée est une épopée.
Les traitements de coloration de Persée
Au-delà de son mécanisme précis et de son design élégant, chaque détail de cette pièce horlogère d’exception a été pensé pour captiver votre regard et susciter l’émerveillement.
Les traitements de coloration de Persée sont le fruit d’un savoir-faire méticuleux. Chaque teinte, chaque nuance est minutieusement étudiée et appliquée avec précision, donnant ainsi vie à des finitions spectaculaires et uniques.
Les finitions de surface de Persée
S’il existe une multitude de finitions de surface protectrices et décoratives en horlogerie, on respecte néanmoins des codes en fonction des types de composants. C’est le cas par exemple de finitions comme le cerclage pour les pièces circulaires, ou les étirages pour les pièces « plates ». Un horloger peut passer plusieurs heures méticuleuses à angler ou polir une seule pièce.
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